รายงานโครงการแป้งมันเทศของบราซิล
คุณสามารถปรึกษาเราเกี่ยวกับเครื่องแปรรูปแป้งและน้ำเชื่อม
รายงานโครงการแป้งมันเทศของบราซิล

ในเดือนพฤษภาคม 2017 เราได้รับคลังสินค้าการผลิตแป้งมันฝรั่งจากลูกค้าชาวบราซิลความต้องการกำลังการผลิตของเขาคือกำลังการผลิตปีละ 30,000 ตัน ในตอนแรกเขาถามว่าจะต้องใช้มันฝรั่งดิบกี่ชิ้นในการผลิตแป้งมันสำปะหลังหนึ่งตัน คำตอบของเราคือในการผลิตแป้งมันสำปะหลัง 1 ตันต้องใช้มันฝรั่งดิบประมาณ 6-10 ตันและจำนวนนี้แตกต่างกันไปตามประเภทของมันฝรั่ง หากคุณต้องการเริ่มโครงการแป้งมันฝรั่งคุณสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ ต่อไปนี้เป็นภาพถ่ายของโครงการแป้งมันฝรั่งของบราซิลและกระบวนการผลิต:
แป้งมันฝรั่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์และอาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดอาหารในประเทศและต่างประเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความต้องการแป้งมันฝรั่งที่มีความแม่นยำสูงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและแป้งมันฝรั่งมีคุณสมบัติตามธรรมชาติอื่น ๆ ที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ทำให้เป็นตัวเลือกแรก ในแง่ของผลิตภัณฑ์โครงการแป้งมันฝรั่งมีตลาดกว้างในอุตสาหกรรมวิศวกรรมในประเทศและต่างประเทศ แนวโน้มทางการตลาดของโครงการแป้งมันฝรั่งดูดี
สำหรับโรงงานผลิตแป้งมันสำปะหลังของเราเราใช้เทคโนโลยีการแยกด้วยไซโคลนของยุโรปล่าสุดในการแยกแป้งออกจากมันเทศหรือมันฝรั่งเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแป้งขั้นสุดท้ายถึงระดับ A
ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโรงงานของเครื่องแปรรูปแป้งมันฝรั่ง:
(1) หน่วยรับวัตถุดิบ: โดยปกติเราจะจัดเตรียมถังสำหรับรับมันฝรั่งหรือมันเทศ
(2) อุปกรณ์กำจัดและล้างหินของโรงงานผลิตเครื่องแปรรูปแป้งมันฝรั่งมันฝรั่งจะถูกย้ายไปยังเครื่องขจัดหินเกลียวเพื่อทำความสะอาดการไหลของน้ำและมันฝรั่งที่ล้างแล้วจะตกลงบนสายพานลำเลียงตรวจสอบที่มีหัวฉีดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของมันฝรั่ง คนงานสามารถนำมันฝรั่งเน่าผลิตภัณฑ์ไม้และพลาสติกออกได้ด้วยตนเอง
(3) โรงโม่แป้ง: โรงโม่แป้งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการสกัดแป้งมันฝรั่ง เราสามารถใช้โรงสีค้อนหรือโรงไม้บดมันฝรั่งและสกัดแป้งได้
(4) อุปกรณ์สกัดแบบแรงเหวี่ยงของโรงงานเครื่องแปรรูปแป้งมันฝรั่ง: ถ่ายโอนส่วนผสมไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงสามขั้นตอนและตะแกรงแต่ละอันจะทำงานโดยปั๊มไฟเบอร์และปั๊มละลายน้ำแข็ง ส่วนผสมเข้าสู่ตะแกรงแต่ละอันเพื่อแยกกากและแป้งออก หลังจากการซักและการแยกอย่างต่อเนื่องสามขั้นตอนสารกรองจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ความเข้มข้นและการกลั่นและสารตกค้างจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ขจัดสารตกค้าง
(5) อุปกรณ์ Desanding ของโรงงานเครื่องจักรแปรรูปแป้งมันฝรั่ง: นมแป้งจะถูกขนส่งไปยังไซโคลนล้างไขมันผ่านปั๊มไฟเบอร์ ไฮโดรไซโคลนแบ่งนมออกเป็นสองส่วน: ส่วนเบาที่มีส่วนผสมของแป้งและกากจะถูกขับออกจากด้านบนของตัวแยกไซโคลนและส่วนที่มีน้ำหนักมากซึ่งมีทรายจะถูกระบายออกจากระบบ
(6) ความเข้มข้นของแป้งและอุปกรณ์การกลั่นของโรงงานเครื่องจักรแปรรูปแป้งมันฝรั่ง: นมแป้งเข้าสู่ขั้นตอน 18 ของไฮโดรไซโคลนกลั่นและน้ำจืดจะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนจากส่วนท้ายของระบบ ขั้นแรกนมแป้งจะถูกปั๊มไปที่หน่วยความเข้มข้น 3 หน่วยเพื่อกำจัดน้ำจากนั้นนมแป้งที่แข็งตัวจะถูกส่งไปยังหน่วยซัก 13 หน่วยถัดไปและส่วนที่ล้นจะเข้าสู่หน่วยรีไซเคิลอีก 2 ขั้นตอนเพื่อบำบัดแป้ง หมุนเวียน. น้ำเสียที่มีเส้นใยส่วนใหญ่จะถูกปล่อยออกจากกระบวนการและมีเพียงส่วนน้อยเท่านั้นที่จะถูกส่งกลับสู่ระบบน้ำในกระบวนการ สุดท้ายปั๊มสารละลายแป้งที่จับตัวเป็นก้อนลงในถังเก็บแป้ง
(7) อุปกรณ์การคายน้ำสูญญากาศของโรงงานแปรรูปแป้งมันฝรั่ง: ปั๊มสารละลายแป้งลงในถังป้อนของเครื่องดูดสูญญากาศ จากนั้นถังสูญญากาศจะดูดซับแป้งบนพื้นผิวของถังและสารกรองจะถูกถ่ายโอนออกจากระบบผ่านปั๊มกรอง เค้กกรองบนถังจะถูกลอกออกโดยเครื่องปอกจากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องเป่าลมโดยสกรูลำเลียง
(8) หน่วยทำให้แห้งด้วยอากาศ: หลังจากกระบวนการคายน้ำเครื่องเป่าลมจะทำให้แป้งแห้งเพื่อให้ได้ความชื้นที่จำเป็นสำหรับแป้งเชิงพาณิชย์ เครื่องอบผ้าของเราเป็นผลิตภัณฑ์เครื่องอบแป้งแบบมืออาชีพซึ่งสามารถอบแห้งแป้งที่อุณหภูมิ 45 องศาเซลเซียสเพื่อให้แน่ใจว่าแป้งมันฝรั่งมีคุณภาพ
(9) หน่วยบรรจุ: บรรจุแป้งมันฝรั่งลงในน้ำหนักที่กำหนดและจัดเก็บ